Dans l'industrie agroalimentaire, chaque minute compte — et chaque surface doit pouvoir être nettoyée. La gestion des palettes, souvent reléguée au second plan, impacte pourtant directement la cadence de production, la sécurité des opérateurs et la conformité aux normes d'hygiène HACCP. C'est exactement le défi qu'un important producteur de salades a confié à Actiwork.
Le problème : des palettes omniprésentes, mais mal organisées
Sur ce site de production, l'utilisation des palettes est intensive. Les opérateurs en ont besoin en permanence, à portée de main, sans avoir à fouiller dans des piles instables. Avant l'installation des stockeurs, plusieurs irritants revenaient régulièrement : perte de temps à chercher une palette disponible, risques de chute liés à l'empilement manuel, et difficulté à maintenir la propreté au sol dans les zones soumises aux exigences sanitaires les plus strictes.
La solution Actiwork : des stockeurs de palettes adaptés à chaque zone
Actiwork a déployé une configuration sur mesure, pensée pour répondre aux contraintes spécifiques de chaque espace de travail :
2 stockeurs de palettes en acier — zones de production standard
Robustes et conçus pour un usage intensif, ces stockeurs permettent aux opérateurs d'accéder aux palettes rapidement, sans effort inutile. Leur structure en acier supporte les cadences élevées propres à l'agroalimentaire.
1 stockeur de palettes en inox — zone à exigences sanitaires élevées
Pour les espaces où les protocoles d'hygiène sont les plus stricts (zones de conditionnement, salles blanches), le stockeur inox est la réponse technique adaptée. L'inox résiste aux produits de nettoyage agressifs et ne génère pas de corrosion, deux critères essentiels en environnement agroalimentaire.
L'option réhausse : un nettoyage facilité sous l'équipement
Le modèle inox a été équipé d'une réhausse qui surélève le stockeur. Résultat : le sol sous l'équipement reste accessible pour le lavage quotidien, conformément aux protocoles HACCP. C'est un détail de conception qui fait une vraie différence au quotidien pour les équipes de nettoyage.
Options pour stockeurs Actipal
Les résultats concrets pour le producteur
Depuis l'installation, le site a constaté des améliorations mesurables sur quatre axes :
Gain de temps : les palettes sont disponibles immédiatement, sans manipulation de piles désorganisées. L'approvisionnement des postes de travail est plus rapide.
Réduction de la pénibilité : les opérateurs ne portent plus et ne trient plus manuellement les palettes. Le risque de TMS (troubles musculosquelettiques) diminue.
Conformité hygiène : la conception inox et la réhausse permettent un nettoyage complet, y compris sous le stockeur. Le site reste conforme aux audits sanitaires.
Espace de travail structuré : les flux internes sont plus lisibles, les zones de circulation dégagées, la production plus fluide.
Pour qui le stockeur de palettes est-il adapté ?
Le stockeur de palettes Actiwork s'adresse à tous les sites industriels où les palettes circulent en volume : agroalimentaire, logistique, pharmaceutique, cosmétique. Dès lors que vous avez une contrainte de cadence, d'hygiène ou de sécurité au poste, c'est un équipement qui s'amortit rapidement par le temps gagné et les risques évités.
Vous souhaitez adopter cette solution sur votre site de production ?
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